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旋轉(zhuǎn)閃蒸幹(gàn)燥(zào)機四大工藝設(shè)計方(fāng)法是什(shí)麽?

信息來源: | 發布日期(qī): 2021-07-15 16:00:37 | 瀏覽量:70909

摘要:

旋轉閃蒸幹(gàn)燥機新型設(shè)備采用多種裝(zhuāng)置,如采用多種加料裝置(zhì),使加料連續穩定(dìng),加料過程不會產生架橋現象;幹燥機底部采用(yòng)特殊的冷卻裝置,避免了(le)物料在底部高溫區(qū)發生粘壁及變質現象;采用特殊的氣壓密封裝(zhuāng)置和軸承冷卻裝置,有效延長傳動部分(fèn)的使用壽命;采用特殊(shū)的(de)分(fèn)風(fēng)裝…

  旋轉(zhuǎn)閃蒸幹燥機新型設備采用多種裝置,如采用多種加料裝置,使(shǐ)加料連續穩定,加料(liào)過程不會產生架橋現(xiàn)象;幹燥機底部采(cǎi)用(yòng)特殊的冷卻裝置(zhì),避免了物料在底部高溫區發生粘壁及變(biàn)質現象;采用特殊的氣壓密封裝置和軸承冷(lěng)卻(què)裝置,有效延長傳動部分(fèn)的使用壽命;采(cǎi)用特(tè)殊的分風裝置,降低了設備(bèi)阻力,並(bìng)有效提供(gòng)了幹燥機的處理風量(liàng);幹燥室裝有分級環及(jí)旋流片,可以(yǐ)調整物料細度和(hé)終水分(fèn);采用攪拌粉碎裝置,對物料產生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋(xuán)轉作用;采用空氣過濾(lǜ)器、旋風分離器、布袋除塵器等,有效清除粉塵,避免環境和物料汙(wū)染等。該(gāi)設備(bèi)傳質傳熱強,生產強度高,幹(gàn)燥時間短,物料停留時(shí)間短。那麽今天由經驗豐富的常州地區幹燥設備廠家向大家介紹旋轉閃蒸幹燥機的四大工藝設計方法吧!

一、幹燥室的(de)確(què)定
  旋轉閃蒸幹燥機處理部分物料的蒸發強度,體積給熱(rè)法是旋轉閃蒸幹燥機的理論設計(jì)方法但此方法中關鍵的體積給熱係(xì)數(shù)很難(nán)確定,所以缺乏可操作性。蒸發強度法是體積給熱法的間接方法(fǎ),隻要有一定(dìng)的實驗數據就可(kě)以進行計算,是工業設計中常采用的方法。蒸發強度法(fǎ)是根據蒸發水量和蒸發(fā)強度計算出幹燥室的體(tǐ)積,再(zài)根據直徑和高度的(de)關係計算出有效高度。

二、幹燥室直徑
  另(lìng)一種(zhǒng)方法是通過物料衡算和熱量衡算計算出所需空氣用量,再根據空氣速度範圍確定幹燥機(jī)的直徑。

三、幹(gàn)燥器的高度及分級粒(lì)徑
  從熱風分配器出來的熱風成切線方向(xiàng)通過環形縫隙進人幹燥室,幹燥室的物料在(zài)熱風吹送作用下和攪拌器的推動下(xià)作螺(luó)旋式旋轉(zhuǎn)上升運動。研究較(jiào)小顆粒在離心力場作用下的流體運動時,重力作用的影響很小,因此可忽略。

四、旋轉閃蒸幹燥機的應用
  部分旋轉閃蒸幹燥機的操作條件,幹燥室上部設有分(fèn)級環,其作用主要是使顆粒較大或沒(méi)幹燥的物料與合格產品分離,擋在幹燥室內 能有效保證產品粒度和水分要求。更換不同通徑的分級環可以滿足產(chǎn)品粒度要求。錐(zhuī)底熱風人口處設有冷風保(bǎo)護,防止物料與高溫空氣接觸產生過熱變質。幹燥係(xì)統為封閉式(shì),而且在微負壓下操作,粉(fěn)塵不外泄(xiè),保護生(shēng)產(chǎn)環境,安全(quán)衛生(shēng)。
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