PLG係列（liè）盤式連續幹（gàn）燥機

產品介紹

  盤式連續幹燥器是一種高效的傳導型連續幹燥設備。其獨特的結構（gòu）和工作原理決定了它具有熱（rè）效率（lǜ）高、能耗低（dī），占地麵積小、配置簡單、操作控製方便、操作環境好等特點，廣泛適用於化工、醫藥、農藥、食品、飼料、農副產品加工等行業的幹燥作（zuò）業。在各行業使用實踐中深（shēn）受好評。現生產製造常壓、密閉、真空三大類型（xíng）、1200、1500、2200、3000四種，A(碳鋼)、B(接觸（chù）物料部分均布不鏽（xiù）鋼)、C（在B的基礎上，增加蒸汽管（guǎn）路、主軸及支架為不（bú）鏽（xiù）鋼，筒體和蓋頂內襯不鏽鋼）。三種材質（zhì），幹燥（zào）麵積4～180m²，共（gòng）幾百種（zhǒng）型號的係列產品，並能提（tí）供（gòng）與之相配套的種輔助設備，可滿足用戶對各種物料（liào）進行幹（gàn）燥的需要（yào）。

工（gōng）作（zuò）原理

  濕物料自加料器連續地加到（dào）幹燥器上部第一層幹（gàn）燥（zào）盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉運動（dòng）使耙臂作回轉運動使耙葉連續地翻抄物（wù）料。物料沿指數螺旋線流（liú）過幹燥（zào）盤表麵，在小幹燥盤上的物料被（bèi）移送到外緣，並在外緣落到下方的大幹燥盤外緣，在大幹盤上（shàng）物料向裏移動並從中間落料口落（luò）如下一層小幹燥（zào）盤中。大小幹燥盤上下交替排（pái）列，物料得以連續地流過整個幹燥器。中空的幹燥盤內通入（rù）加熱介質，加熱介質形式有飽和（hé）蒸汽、熱水和導熱油，加熱介質（zhì）由幹燥盤的一端進入，從另一端導出。已幹物（wù）料從底層（céng）幹燥（zào）盤落到殼體的底層，而後被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出，由設在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式幹燥（zào）器的濕氣由設在頂蓋上的真空泵口排（pái）出。從底層排出的幹（gàn）物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收（shōu）冷凝器、袋式除塵器、幹料返混機構、引風機等輔機，可提高其幹（gàn）燥的生產能力，幹燥膏糊狀和熱敏性物 料，可方便地回收溶劑，並能進行熱解和反（fǎn）應操作。

性能特點

(一)調（diào）控容易（yì）、適用性強
◎通過調整料層厚度、主軸轉（zhuǎn）速、耙臂數量、耙葉型式（shì）和尺寸（cùn）使幹燥過程達到更佳。
◎每（měi）層幹燥盤皆可單獨通過入熱（rè）介質或冷介質、對（duì）物料（liào）進（jìn）行加熱或冷卻，物料溫度（dù）控（kòng）製準確、容易。
◎物（wù）料的停留時間可以準確調整。
◎物料的流向單一、無返混現象，幹燥均勻、質量穩（wěn）定、不需要再混合。
(二)操（cāo）作（zuò）簡便、容易
◎幹燥器的開車、停（tíng）車操作非常簡單。
◎停止進料後，傳送（sòng）物料垢耙（pá）葉能很快地排（pái）空幹燥（zào）器內的物料。
◎通過特殊的大檢視門的視鏡，可以對設備內進行（háng）很仔細的清洗和觀察。
(三)能耗低（dī）
◎料層很薄，主軸轉（zhuǎn）速低，物料傳送係統需要的功（gōng）率小，電耗少（shǎo）。
◎以傳導熱進行幹燥，熱（rè）效率高，能量消耗低（dī）。
(四)操作環境好，可回收溶劑，粉塵排放符合要求
◎常壓型：由於設備內氣流速（sù）度低，而且設備內濕度分布上高下（xià）低，粉塵很難（nán）浮到（dào）設備頂部（bù），所以頂（dǐng）部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
◎密閉型：配備溶劑回收（shōu）裝置，可方便地（dì）回收載濕氣（qì）體中的有機溶劑。溶劑回收裝置簡單，回收率高，對於易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮（dàn）氣（qì）作為載濕（shī）氣（qì）體進行閉路循環，使之安全操作。特別適用於易（yì）燃、易爆、有毒（dú）物料（liào）的幹燥。
◎真空型：在（zài）真空狀態下（xià）操作的盤式（shì）幹燥器，特別適用於熱（rè）敏性物（wù）料的幹燥。
(五)安裝方（fāng）便、占地（dì）麵積小
◎幹燥器整體出（chū）廠，整體運輸，隻需吊裝就位，安裝定位非常容易（yì）。
◎由於幹燥盤層式（shì）布置、立式安裝，既使幹（gàn）燥麵積很大，占地麵（miàn）積也很小。

技術特性

(一（yī）)幹燥盤
◎設計壓力：一般為0.4MPa，上限可達1.6MPa。
◎使（shǐ）用壓（yā）力：一般（bān）≤0.4MPa，上限（xiàn）可達1.6MPa。
◎加（jiā）熱介質：蒸汽、熱水、導熱（rè）油、幹燥盤溫度100℃時（shí）使用熱（rè）水加（jiā）熱，100℃～150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸汽（qì）或（huò）者過熱蒸（zhēng）汽加熱（rè），150℃～320℃時用導熱油加熱，＞320℃時可采用電、導（dǎo）熱油、熔鹽等方式加熱。
(二)物料傳送係統
◎主軸轉速：1～10轉分（fèn），電磁或變（biàn）頻無極調速（sù）。
◎耙臂：每層幹燥盤上有2～8支固定在（zài）主軸上的耙臂。
◎耙葉：絞（jiǎo）接在（zài）耙臂上，能（néng）隨盤麵上下浮（fú）動保持接觸，有多種形式。
◎碾滾：對易結塊和需要粉碎的物料，在適當位置配加碾滾，可以強化傳熱和幹燥過程。
(三)殼體（tǐ）有常壓、密閉、真空三種型式（shì）
◎常壓型：圓筒（tǒng）或八棱柱型，有整體和對（duì）開兩種結構。加熱介質進出口主管道可以在殼體內，也可以在殼體外（wài）。
◎密閉型（xíng）：圓筒型殼體，能承（chéng）受5Kpa內壓，加熱介質進出口主管道可以在（zài）殼（ké）體內（nèi），也可以（yǐ）在殼體外。
◎真空（kōng）型：圓筒型殼體，設計壓力為0.1Mpa，加熱介質（zhì）進出口主管道在殼（ké）體內。
(四)空氣加熱器
一般在蒸發量較大的情況下使用，以增強幹燥效率。

適應物料

幹燥 熱解 燃燒 冷卻 反（fǎn）應 升華
有機化工產品、 無機化工產品、 醫藥、食品、飼料、肥料

暫無視頻集錦...