GT係（xì）列（單鼓（gǔ）·雙鼓）轉鼓滾（gǔn）筒（tǒng）刮板幹燥機

工（gōng）作原理

  滾筒幹燥機是一種內加熱傳導（dǎo）型轉動連續幹燥設備。旋轉的滾筒通過（guò）其下部料槽，粘附著一厚度的（de）料膜（mó），熱量通過管道輸送至滾筒內壁，傳（chuán）導到滾筒外壁，再傳導給料膜，使料膜中的濕得到蒸發、脫濕、使含濕分（fèn）的物料得到幹燥（zào）。幹燥好的物料被裝置在滾（gǔn）筒表麵的刮刀鏟離滾（gǔn）筒，到置於刮刀下方的螺旋輸送器，通過螺旋輸送器將幹物料集中、包裝。

性能特點

◎熱（rè）效率高。因滾筒幹燥機（jī）傳（chuán）熱機理屬熱傳導，傳熱方向在整個操作周期中保持（chí）一致，除蓋散熱和熱（rè）輻射損失外，其餘熱量全部都用於筒料膜濕分的蒸發（fā）上，熱效率可達（dá）70%-80%。
◎操作彈性大，適（shì）用性廣。可調整滾筒（tǒng）幹燥機的諸多幹燥因素（sù）。如進料的濃度、塗料料膜（mó）的厚度、加熱介質的（de）溫度、滾筒的轉動速度等，都可以改變滾筒幹燥（zào）機的（de）幹燥效率（lǜ），且諸多因素互無（wú）牽連。這給滾（gǔn）筒幹燥操作帶來很大的方便，使之能適應多種物（wù）料的（de）幹燥和不同產量的要求。
◎幹燥時間短（duǎn）。物料的幹燥（zào）周期一般隻有10-300秒，在適合（hé）於（yú）熱敏性物料。若（ruò）將滾筒（tǒng）幹燥機設置在真（zhēn）空器中，則可在減壓條件下運行。
◎幹（gàn）燥速率大。由於塗料抹於筒壁（bì）的（de）料膜很薄，一般在0.3-1.5mm，且傳熱、傳質方向一致，料膜表麵可保持20-70kg.H2O/m2.h的蒸發強。

安裝

   本機安裝係根據（jù）總圖布（bù）置安裝，地麵要平整（zhěng），蒸氣管進口處要裝壓力表及（jí）安全閥，各蒸氣進口法蘭連接牢固。

適（shì）應物料

◎適用（yòng）於化（huà）工、染料、製藥、食品、冶金等行業液體或較粘稠物料的幹燥。

維護

◎定期檢查旋轉部件轉動靈活性，是否有卡阻現象。鏈（liàn）輪等部件要定期加上潤滑脂，定期校正壓（yā）力表等計量器件誤差。對三角（jiǎo）帶傳動件 有磨損嚴重現象應及（jí）時更換。
◎電動機（jī）、減速機維護詳見電動機、減速機使用（yòng）維護說明書。

調試

本機安裝後要（yào）先進行試運轉實驗
◎點動主（zhǔ）電機觀察主滾筒轉向正確。
◎觀察主（zhǔ）滾筒及各傳部件轉動是否靈活，觀察蒸氣進出口是否接通，壓力表（biǎo）是否在工作壓力範圍內。
◎啟動電機，主滾筒動運轉平穩，溫度升高後加入物料後調整電機轉速及物料（liào）在滾筒上薄膜均勻（yún）程度來控製物料（liào）終含水量。
◎啟動絞龍電機，輸出幹燥成品物料，根據幹燥成品量調整絞龍電機轉速。

技術規格

規格	滾筒尺寸	有效加熱 麵積m2	幹燥能力 kg.H2O/m2.h	蒸汽（qì）耗量kg/h	電機功率kw	外形尺寸mm	重量kg
GT0608	Φ600×800	1.12	40-70	100-175	2.2	1700×800×1500	850
GT0710	Φ700×1000	1.65	60-90	150-225	3	2100×1000×1800	1210
GT0812	Φ800×1200	2.26	90-130	225-325	4	2500×1100×1980	1700
GT1014	Φ1000×1400	3.30	130-190	325-475	5.5	2700×1300×2250	2100
GT1215	Φ1200×1500	4.24	160-250	400-625	7.5	2800×1500×2450	2650
GT1416	Φ1400×1600	5.28	210-310	525-775	11	3150×1700×2800	3220
GT1618	Φ1600×1800	6.79	270-400	675-1000	11	3350×1900×3150	4350
GT1820	Φ1800×2000	8.48	330-500	825-1250	15	3600×2050×3500	5100
GT1825	Φ1800×2500	10.60	420-630	1050-1575	18.5	4100×2050×3500	6150

注：如客戶需要，可為客戶設計製造上部進料雙滾筒幹燥機。

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